En toda industria donde las emisiones de producción sean nocivas para los trabajadores, es necesario diseñar, mediante un sistema de aspiración, una línea con puntos localizados (Aspiración/Extracción) que capten los contaminantes en la fuente de emisión.
Este diseño debe garantizar la efectividad de un ambiente libre de productos dañinos para el operario en su puesto de trabajo. La aspiración localizada, cuando se instala siguiendo criterios de caudal, velocidad de captación y materiales adecuados, no solo protege la salud de los trabajadores, sino que también reduce el riesgo de explosiones o incendios en el caso de polvos combustibles.
Es fundamental implementar un plan de mantenimiento preventivo y verificación periódica de la eficacia de captura, documentando los resultados para demostrar el cumplimiento legal y la protección efectiva del personal.
En los procesos industriales, mantener el aire limpio es clave para proteger tanto la salud de los trabajadores como la integridad de la maquinaria.
Nuestros separadores de material eliminan partículas no deseadas mediante sistemas de ciclón y filtrado, capturando desde partículas gruesas hasta polvo fino, según los requerimientos del proceso. La importancia de un separador de material radica en su capacidad para prevenir la acumulación de contaminantes que puedan afectar la calidad del producto final, reducir el desgaste de los equipos, evitar paradas no programadas y minimizar riesgos de explosión o incendios provocados por polvos combustibles.
Además, contribuye al cumplimiento de normativas medioambientales y de seguridad laboral, asegurando que la industria opere de manera eficiente, segura y sostenible. Un sistema bien diseñado y mantenido no solo protege la inversión en equipos, sino que también garantiza un entorno de trabajo más saludable y una producción más confiable.
Versión ATEX para material potencialmente explosivo.
Para las industrias con procesos de fabricación en los que intervienen partículas de pintura o polvo, diseñamos y fabricamos en nuestras propias instalaciones e instalamos cabinas aspirantes para cada una de las necesidades. Estas cabinas no solo son un elemento clave para mantener un ambiente de trabajo limpio, sino que también constituyen una medida fundamental de prevención de riesgos laborales.
El movimiento del aire, su velocidad, dirección, homogeneidad y las renovaciones por hora son parámetros cuidadosamente calculados para garantizar una captación eficiente de contaminantes en el punto de emisión, evitando que se dispersen en el entorno de trabajo.
Gracias a este control, la aspiración mejora en grandes índices la calidad del aire para los trabajadores, reduciendo la exposición a partículas finas y compuestos orgánicos volátiles que pueden ocasionar enfermedades respiratorias, irritaciones o alergias. Además, las cabinas aspirantes contribuyen al cumplimiento de normativas de seguridad e higiene, protegiendo tanto la salud del personal como la calidad del producto final.
Su implementación también reduce la acumulación de residuos en maquinaria y superficies, prolongando la vida útil de los equipos y optimizando la eficiencia de los procesos productivos.
El transporte de materiales mediante tornillos sin fin es un método práctico y eficiente para trasladar polvos, granulados y partículas dentro de procesos industriales. Consiste en un eje helicoidal que gira dentro de un tubo o canal, moviendo el material de manera continua desde el punto de carga hasta el de descarga. Este sistema permite transportar diferentes tipos de productos de forma controlada y segura, evitando la dispersión de polvo y facilitando la recolección en tolvas, silos o filtros.
Además, al reducir la manipulación manual, contribuye a mantener un entorno de trabajo más limpio y seguro, y se adapta a distintos tamaños, densidades y características de los materiales. Su diseño simple y robusto, junto con la posibilidad de usar distintos materiales resistentes a la abrasión y la corrosión, lo convierte en una solución versátil para múltiples industrias, asegurando eficiencia, continuidad en el proceso y protección del personal.
Ofrecemos distintos tipos de ventiladores, incluyendo centrífugos, axiales, helicoidales, de tejado, de acero inoxidable, polipropileno y otros materiales adaptados a cada necesidad específica. Cada modelo puede configurarse según los requerimientos del cliente, incluyendo variantes ATEX para la manipulación de materiales potencialmente explosivos, garantizando seguridad y cumplimiento con la normativa vigente.
La instalación de sistemas de ventilación industrial con estos ventiladores permite no solo mejorar la calidad del aire en los espacios de trabajo, sino también optimizar la eficiencia de los procesos productivos al mantener un flujo constante de aire limpio y libre de partículas. Además, su diseño modular y adaptable facilita el mantenimiento y la integración con otros sistemas de extracción, filtrado o acondicionamiento de aire, asegurando un funcionamiento confiable y eficiente a lo largo del tiempo. La combinación de robustez, versatilidad y tecnología avanzada convierte nuestros ventiladores industriales en una solución integral para cualquier industria que requiera control del aire, seguridad y productividad.
Versión ATEX para material potencialmente explosivo.
En la instalación de sistemas de ventilación industrial, la selección del sistema adecuado para una nave depende de múltiples factores clave. Entre ellos, el caudal de aire requerido es fundamental para garantizar una renovación suficiente del ambiente y mantener la concentración de contaminantes dentro de límites seguros. Igualmente, se deben considerar cuidadosamente los puntos de entrada de aire exterior y de extracción interna, asegurando que la distribución favorezca un flujo uniforme y evite zonas muertas o estancadas.
Otro aspecto crítico es el análisis de las corrientes de aire que se generan entre las tomas y las salidas, con especial atención en evitar recirculaciones que puedan reducir la eficiencia del sistema o dispersar contaminantes de nuevo hacia los trabajadores. Todo esto debe planificarse sin descuidar el objetivo de optimizar el consumo energético, buscando un equilibrio entre ventilación adecuada y reducción de pérdidas de presión y energía. La correcta combinación de estos criterios permite diseñar sistemas eficientes, que garantizan un ambiente seguro, confortable y productivo, además de cumplir con normativas de higiene industrial y protección del personal.
Ofrecemos soluciones que contribuyen a mejorar el medio ambiente y calidad del aire con disponibilidad 24 horas los 365 dias del año.
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